液堿的運輸現(xiàn)狀
液堿通常采用槽車裝運,然而由于各種交通事故導(dǎo)致液堿泄漏的情況比較多,宣城液堿,且造成的危害較大。
下文列舉了一些事故。
事故1:
2007年4月10日京沈高速大貨追尾罐車 24噸液堿泄漏5小時,部分采用空罐回收,其余流出的液堿采用稀釋降低危害。
事故2:
2010年4月6日,一輛滿載4噸燒1堿的貨車發(fā)生側(cè)翻造成大量液堿泄漏,周圍約200平方米的路面被污染侵蝕,現(xiàn)場揮發(fā)著刺鼻、刺眼的氣味。
事故3:
2011年9月21日,杭金衢高速槽罐車追尾 30噸液堿泄漏,造成環(huán)境污染
事故4:
2013年5月30日上午,江西龍南公路塌陷致一輛槽罐車側(cè)翻,30噸液堿泄漏,采用導(dǎo)罐,液堿銷售廠家,及水稀釋路面殘液,并運輸草酸對塌陷坑洞積水進行中和并轉(zhuǎn)移。
液堿儲存條件及方式
儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房,注意防潮和雨淋。遠離火種、熱源。庫內(nèi)濕度1好不大于85%。包裝必須密封切勿受潮。應(yīng)與易燃物、酸類分開存放,切記混存。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收納漏泄物。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護,搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。雨天不易運輸。
裝卸液堿的操作人員上崗需要通過液堿的培訓(xùn),遵守操作規(guī)程和操作的各項指標。在裝卸的前期準備工作中,要仔細檢查各項準備工作:
1、周圍環(huán)境要求,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙、進食和飲水。
2、眼睛防護,戴化學(xué)安全防護眼睛。
3、手防護,戴耐酸堿橡膠手套。
4、身體防護,穿耐酸堿橡膠膠鞋,穿防腐材料制作的工作服。
5、呼吸系統(tǒng)防護,可能接觸其粉塵時,必須佩帶頭罩型電機動送風(fēng)過濾式呼吸器,必要時,佩帶空氣呼吸器。
在化工生產(chǎn)中,液堿是常用的化工原料,通常需要根據(jù)實際生產(chǎn)需要配備成不同濃度的溶液以供使用,工業(yè)液堿,而實際上現(xiàn)在市場上出售的液堿大多數(shù)幾個濃度的規(guī)格,在實際生產(chǎn)中還需要化工廠自己配比使用。但是液堿稀釋配比是一個復(fù)雜、危險的過程,而且如果混合不均勻,對實際的生產(chǎn)影響會很大,液堿批發(fā),由于液堿的密度比水的密度大,如果直接倒入攪拌反應(yīng)裝置攪拌,很有可能會攪拌不均勻。